2000根烟囱“合”成1根!

年消减污染物排放1万多吨,环保倒逼费县传统木业转型升级

记者 王洪涛

通讯员 高云野

日前,地处费县的临沂泰森日盛家具科技公司与保利地产公司达成合作协议,两年提供200万套木门。这也是一年多来,泰森日盛签订的第18家全国房地产30强企业。公司副总经理朱大刚告诉记者:“200万套门,按照我们现在的单价就是200亿元,这样的业绩,放在以前根本没法想象。”

费县传统的林木产品加工依靠一家一户的小锅炉,污染严重。一度,该县2023家木业板材企业因排污不达标被停产整改,泰森日盛也在其中。“单日产值在300万到400万之间,这是我们每天停工的损失,而且工程交付期的兑现成了一个大困难。”朱大刚说,那段时间,企业像热锅上的蚂蚁,政府也很焦急。

林木加工是费县的支柱产业,兴起于上世纪90年代初,到2017年全县木业企业已增至7400余家,从业人数超过17万人,年加工木材达到1500万立方米,成为全国三大优质板材生产基地之一。近年来,在环保约束趋紧和县外市场竞争力加大等因素影响下,产业大而不强、企业多而不精等问题越来越突出,产业发展进入了瓶颈期。特别是家家点火、户户冒烟,给能源、环境带来了极大压力。

当环保风暴来临时,如何因势利导,关停“散乱污”的小作坊,引导整个产业转型升级?费县下决心拆掉排污不达标的2000个小锅炉。同时,充分利用临沂市在当地投资12亿元建设的高标准热力公司,对取缔小锅炉后的木业企业实行集中供热。2000根烟囱合为一根,年消减区域燃煤量48万吨,消减污染物排放量1万多吨,从根本上解决大气污染问题。费县还配套出台了林木产业升级资金扶持政策,仅技术改造这一项,企业就可以拿到10万元的补贴。

记者了解到,集中供热后泰森日盛的运行成本比原来降低了15%,热能供应也更加稳定。这让企业又有了新打算,对生产车间进行智能化改造。朱大刚告诉记者,现在的泰森日盛已经可以排到行业前三名,不仅效率和品质提高,市场更得到了进一步拓展。

另一家转型升级企业安信美家,采用环保生产工艺,建设无污染水性漆喷涂车间,运用汽车喷漆系统完成喷涂、固色、干燥等一切工艺,直接送入包装车间,实现整个流程环保无污染。

记者了解到,2017年费县在木业方面全年共实施技改项目110项,投资额突破100亿元。

(来源:大众日报)

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