沥青烟气净化设备着火(全过程视频)

低温等离子体(包括高能离子催化)技术是通过气体放电所产生的高活性粒子与污染物分子发生碰撞,使其解离和氧化,从而达到废气净化的目的。低温等离子(高能离子催化)技术主要依靠的高压放电,放电就会带来安全隐患,对于一些易燃的物质,极其可能引起火灾。

沥青烟气即为沥青烟中的挥发物排放到大气中。组分极为复杂,随沥青来源不同而异。沥青烟气中一般既有沥青挥发组分凝结成的固体和液体微粒,又有蒸气状态的有机物,固体和液体微粒易聚集成颗粒物,此类颗粒物具有一定的粘性,会黏附在设备、管道处。这些颗粒和烟气中的有机物一样具有可燃性。因此对于沥青烟气的净化万不可使用低温等离子(高能离子催化)设备。现在环保市场门槛看似很低,很多“不专业”的环保公司并不知道此类安全隐患,给沥青烟气上低温等离子设备,置企业的安全于不顾。主要原因是现场低温等离子设备内部积累大量沥青烟气累积的油污,造成设备内电场的两个电极短接,电场发生短路,发生打火引燃油污等造成爆炸、火灾。厂家振振有词说电路都在设备外面,可是,如果没有设备内部的高压电场,怎么会有大量的油污沉积?高压电场释放高压,让沥青烟气荷电,在积尘腔(壁)聚集,随着重力下沉,聚集在设备内部。

设备内部放电,打火,由于风机在后端,所以把火、火势带到后端的PP烟囱,导致火灾。

其次,没有内部的高压放电打火,并短时间废气浓度上升,从而爆炸。

因低温等离子技术(高能离子催化)设备发生爆炸事件屡见不鲜,早在2017年天津市安监局就已经发出红头文件,强调特别是“对采用“低温等离子”等可能产生点火能的工艺或设备设施处理易燃易爆挥发性有机物的,要立即停用,并全面进行安全风险评估,严防类似事故再次发生”,官方文件首次叫停"低温等离子"工艺。

此类安全事故完全可以避免,但因为某些环保公司不专业、设计错误,忽略了低温等离子技术(高能离子催化)设备完全不能适用于沥青烟气的废气净化,造成此次严重的安全事故。

——以上内容由匿名作者投稿提供,仅限行业交流

安全无小事,没有一万,只有万一

VOCs绝大部分都是易燃易爆气体。不论是环保设计公司还是化工等VOCs排放企业,都必须对VOCs净化设施装置的安全问题给予高度的重视,防患于未然。VOCs治理工程的安全性越来越受到客户的重视,达标排放是前提,安全是一切的基础。有机废气大多为易燃易爆物质,被处理的VOCs混合气的爆炸性问题更是方案设计不可或缺的部分。

鼓励采用多种技术组合工艺,根据工况提高治理效果

从技术角度出发,技术本身并无“好坏”之分,找到适合自己的才是关键,在哪儿用、如何运用才是关键。换言之,VOCs治理方法本身没有好坏之分,任何VOCs处理技术都有其优缺点和适用范围;只有针对不同VOCs废气的特点,确定最合适的方法,才能取得好的处理效果。鼓励企业采用多种技术组合工艺,提高VOCs治理效率。低温等离子、光催化等技术也不能一棒子打死、用来处理低浓度有机废气或恶臭气体在工程设计合理的前提下还是有较好的适用性;采用活性炭吸附技术,应配备脱附工艺,或定期更换活性炭并建立台账。目前不少省(市)管理部门的文件对此也给出了明确的技术引导。

来源 | VOCs前沿

往期回顾

volatile organic compounds

声明 | 本号对转载、分享、陈述、观点保持中立,目的仅在于行业交流,版权归原作者所有。如涉版权和知识产权等侵权问题,请与本号后台联系,即刻删除内容处理!

征稿 | 投稿邮箱:

星标“VOCs前沿”公号

及时获取最新干货动态